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起重机械钢丝绳受力特征与破断原因

2017-11-01

钢丝绳的受力特征:钢丝绳受力复杂。受载时,钢丝绳中发生拉伸应力、曲折应力、揉捏应力以及钢丝绳捻制时的剩余应力等。当钢丝绳绕过滑轮时,遭到交变应力效果,使金属材料发生疲惫,最终由于钢丝绳与绳槽、钢丝绳之间磨损而破断,实验标明:

1)钢丝绳的曲折曲率半径对钢丝绳的影响很大,这是由于绳轮直径减小时,钢丝的曲折变形加重,曲折应力加大,因而钢丝绳磨损加速,疲惫损害加速,钢丝绳的寿数就缩短。

2)钢丝绳绕过绳轮时,绳轮与钢丝绳触摸面的压力和相对滑动,使钢丝绳磨损断丝,触摸应力越大,断丝越敏捷。

3)点触摸钢丝绳,由于钢丝间触摸应力大,钢丝的穿插又增大了横向压力,强度丢失要比线触摸型大,抗疲惫功能也差,所以线触摸钢丝绳比点触摸钢丝绳寿数长。

4)当钢丝绳一个捻距间的断丝数到达全部钢丝的10%时,持续运用,绳的断丝速率显着加速,短时即呈现断股。

5)当其它条件相一起,选用的钢丝绳安全系数越高,其运用寿数越长。

钢丝绳的破断原因。综上所述,钢丝绳子破断的主要原因是超载和磨损。它与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关,每穿绕一次,钢丝绳就发生由弯变直,再由直变弯的一个进程。这是造成钢丝绳损坏的一个主要原因之一。再就是钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮的直径有关。滑轮或卷筒的直径愈小,则钢丝绳的曲折愈严峻,也就愈易损环。因而,一般要求滑轮(卷筒)直径与钢丝绳直径之比D/d大于20—30。此外,钢丝绳的破断还与作业类型、运用环境(高温、腐蚀性气体)、保管、运用情况有关。钢丝绳的磨损,一是与卷筒和滑轮之间的磨损,二是钢丝绳之间的磨损。要减小磨损,关键在于钢丝绳的光滑,如果做到使钢丝绳处于正常光滑状况,必定会使钢丝绳的磨损降到最低限度。

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